Узроци површинских огреботина на металним деловима за штанцање

2021-06-30

Штанцање метала се понекад назива обликовањем лимова, али постоји мала разлика. Такозвано обликовање лимова се односи на употребу лимених материјала, танкозидних цеви, танких профила и сл. као сировина. Метода обликовања пластичне обраде се заједнички назива обликовањем лимова. У овом тренутку, деформација у правцу дебеле плоче углавном се не разматра. Дакле, шта је изазвало огреботине на површини у процесу употребеметални део за штанцањес? Хајде да погледамо следеће тачке:

1. Приликом извођења континуираних операција савијања на меким материјалима као што су легуре бакра и алуминијума, металне честице или шљам се лако причвршћују на површину радног дела, узрокујући велике огреботине на делу. У овом тренутку, облик радног дела треба пажљиво анализирати и проучавати. Уље за подмазивање и други услови чине празнине боље да се не појаве честице и шљам, па чак и огреботине.

2. Када је правац савијања металног штанцања паралелан са смером ваљања материјала, на површини радног предмета ће се појавити пукотине, што ће смањити квалитет површине радног предмета. Када се штанцање и савијање метала изводе на две или више локација, угао између правца штанцања и савијања метала и смера ваљања треба да се обезбеди што је више могуће. Узроци површинских огреботина наметални делови за штанцање.
3. Када се површина бурра користи као спољна површина за штанцање и савијање метала, делови су склони пуцању и огреботинама; према томе, површина бурр треба да се користи као унутрашња површина металног штанцања и савијања када је метал утиснут и савијен.

4. Угаони радијус матрице је премали, а на деловима савијања металног штанцања појављују се трагови удара. Исполирајте матрицу и повећајте радијус угла матрице да бисте избегли огреботине на металним деловима за штанцање и савијање.

5. Размак између конвексних и конкавних калупа не би требало да буде премали. Премали размак ће узроковати стањивање и огреботине. У процесу штанцања увек проверите промену зазора калупа.

6. Када је дубина ударца у конкавни калуп превелика, површина дела ће бити изгребана. Због тога, дубину пробијања у конкавни калуп треба на одговарајући начин смањити, обезбеђујући да на њу не утиче одскок.

7. Да би делови испунили захтеве за тачност,штанцање металаа матрице за савијање се често користе на дну материјала за пресовање. Када је метал утиснут и савијен, опруге на плочи за пресовање, рупе за иглице за позиционирање, потпорна плоча и повратни отвор су утиснуте у пресовану Ознаку треба подесити.

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy